Opaqueness cirkonij&Problemi sa sjenilom nakon sinteriranja

U posljednjih smo nekoliko godina dobivali mnogo pitanja o sinteriranju iz različitih laboratorija, a sada smo htjeli stvoriti nit u kojoj sva ta pitanja i odgovori mogu biti na jednom mjestu, kako bismo ljudima olakšali kasnije pretraživanje. Stoga, ako imate pitanja o sinteriranju, slobodno nas kontaktirajte, a Vsmile će vam pomoći.

Neprozirno i nakon sinteriranja izgleda mrtvo?

Kao što svi znamo, prozirnost cirkonija povezana je s količinom i vrstom aditiva, temperaturom sinterovanja, atmosferskim uvjetima tijekom procesa sinteriranja i metodama zagrijavanja. Konkretno, konačna temperatura procesa sinteriranja i korištena metoda zagrijavanja izravne su odrednice gustoće, poroznosti i veličine zrna cirkonija. Promjena uvjeta sinteriranja promijenila bi prozirnost jezgre cirkonija.

Stvarna temperatura sinteriranja ne doseže potrebnu temperaturu, cirkonij je nedovoljno pečen - Jedan problem koji smo pronašli, većina temperatura peći za sinteriranje vremenom se povećava. Tako bi 1450 prošle godine zapravo moglo biti 1550 sada. Kalibrirajte svakih 3-6 mjeseci bez obzira na marku peći. Ako ustanovite da je temperatura isključena za više od 25 stupnjeva, češće kalabrirajte, pa će to biti potrebno provjeravati temperaturu peći za sinteriranje svaka 3 mjeseca do pola godine.

Nedostaje obrada sušenjem u otopini za bojenje nakon namakanja, a peć će se nakon namakanja i sinteriranja zagađivati ​​bez sušenja-očistite peć, razbijte otpadni cirkonij (disk od bijelog cirkonija-HT ST UT) na male komade veličine 5-10 mm. Uzmite 4-6 komada i stavite ih u pladanj za sinteriranje (u lončić), pokrijte nadjev, uzmite još 8-10 komada i stavite ih na ljusku, stavite ploču za sinteriranje na sredinu peći.

Postupak sinterovanja: sobna temperatura --- 10 ℃/min brzina zagrijavanja --- zagrijavanje na 1600 ℃ --- držanje na toplom dva sata --- prirodno hlađenje, opetovano gorenje dok bijeli cirkonij ne dobije normalnu propusnost za boju, a peć je čist.

Savršeno sinterirani cirkonij dobit ćete slijedeći sljedeće savjete:

Čišćenje i rukovanje zelenom pozornicom je isto (zrak, četka, rukavice)

Koristite istu boju za jedan posao (na bazi ZZ kiseline)

Četke su bez metala

Ispravna obrada sušenja

Prije početka preporučenih sati pobrinite se da se grijaći elementi i termoelementi peći promijene

Perle se mijenjaju svaki drugi tjedan

Nema novih ladica za sinteriranje, nema starih

Proizvođač preporučuje programe za sinteriranje

Peći misle da je sve u redu (bez grešaka, bez trenutnih fluktuacija, trupci izgledaju dobro)

Ostala pitanja za koja biste mogli biti zabrinuti zbog grijeha:

Mijenja li sadržaj itrije vrijeme cirkonija&za sinteriranje ili visoku temperaturu sinteriranja?

Yttria je stabilizator jer je cirkonij sam po sebi nestabilan element. Dodavanjem različitih količina itrije mijenjaju se svojstva cirkonija, tj. na prozirnost može utjecati dodavanje male količine itrije. S obzirom na to da sadržaj Yttrije ne mijenja vrijeme sinteriranja za tetraedarske tipove cirkonija.

Što možete najbrže ohladiti cirkonij?

Uobičajeno se preporučuje da se rashladite 8-10 stupnjeva Celzijusa u minuti na najmanje 450 stupnjeva Celzijusa, a zatim prirodno ohladite na sobnu temperaturu.

Mijenja li povišenje/snižavanje temperature sinteriranja izgled zi?

Ako je tako, što se događa kada se ispali prenisko? Previsoka?

Odgovor: Da, to uvelike mijenja estetiku cirkonija, sve ovisi o vremenskim prilikama, s visokim stupnjem topljenja, niskim topljenjem cirkonija, kubnim cirkonijem, tetraedrom ili čak zasjenjenim cirkonijevim dioksidom. Temperature zadržavanja sinteriranja igraju veliku ulogu u tome kako će se ispostaviti konačni ishod tog proizvoda.

Obično ako pečete cirkonij na niskoj temperaturi, boja neće biti točna i izgledat će poput krede. Ako se ispaljuje na visoku vrijednost Ovisno o tome koliko će eter biti mliječan ili povećati prozirnost cirkonija. Na primjer: ako ste ispustili krunu na 1540DegC i htjeli veću prozirnost i povećali je na 1550DegC, mogli biste dobiti veću prozirnost, ali ako prijeđete preporuku tog cirkonija, dobit ćete najbolji rezultat.

Ovise li vrijeme sinteriranja o peći ili marki Zr?

Ako vremena ovise o marki materijala, tko nudi najbrže sinteriranje Zr?

Ni to ne ovisi o željenom ishodu.

Svaki cirkonij sadrži programe za sinteriranje koje preporučuje proizvođač' (obično standardni program i program brzine). A ako imaju različite peći za sinteriranje, možda čak imaju i različite programe temeljene na cirkoniju i tehnologiji peći. UVIJEK preporučujem da razgovarate sa svojim proizvođačem cirkonija kako biste dobili odobrene parametre sinterovanja jer znaju da to radi. Kako izađete izvan toga, stvari nisu tako predvidljive.

Brzo sinteriranje (75 minuta za pojedinačne presvlake, 90 minuta za okvire mostova) je ostvarivo jer ne trebate' ne trebate/ne želite da oni doista budu prozirni, želite snagu i idete POTPUNO na sloj za estetiku. No, ne biste trebali razmišljati o tome da napravite program brzog sinteriranja (75 minuta / 90 minuta) za krune i mostove pune konture, osim ako vam proizvođač ne da odgovarajuće parametre (neki rade, ovisno o materijalu, ali oni su otprilike 3 sata odnosno 4,5 sata. I NIKADA ne koristite tekućine za bojenje pri brzom sinteriranju).

UVIJEK radite standardni program (7,5 sati ili dulje, ovisno o cirkoniju i peći) kada radite mostove velikog raspona, kućišta All-on-4 ili koristite tekućine za bojenje.